如何選擇適合自己企業(yè)機(jī)器視覺檢測設(shè)備
 

        目前，工業(yè)視覺系統(tǒng)主要用在檢測方面，包括用于提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)等。自動化機(jī)器視覺設(shè)備可以代替人工不知疲倦的進(jìn)行重復(fù)性的工作，且在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，機(jī)器視覺可替代人工視覺。
        視覺檢測是通過圖像傳感技術(shù)與計算機(jī)算法的結(jié)合。通過算法快速處理，找出有缺陷的產(chǎn)品，通過計算機(jī)算法給出指令通過機(jī)械手臂或者氣動的方式將缺陷殘品進(jìn)行分離。
 

一、什么是缺陷視覺檢測？

        表面缺陷檢測是采用先進(jìn)的機(jī)器視覺檢測技術(shù)，對工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測。 本系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動進(jìn)行檢測，并對有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識，還可以根據(jù)需要自動分揀、剔除。
 
 
缺陷視覺檢測還包括以下幾點(diǎn)：
 
1. 產(chǎn)品外表破損檢測
金屬、塑料、玻璃產(chǎn)品外表破損檢測，標(biāo)定破損點(diǎn)，精準(zhǔn)定位破損點(diǎn)。
 
2. 產(chǎn)品形狀變形檢測
檢測產(chǎn)品成品形狀是否符合生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)。
精準(zhǔn)到0.01MM
 
3. 零配件外觀等級分類檢測
標(biāo)定零配件外觀質(zhì)量等級
外觀打分，10分產(chǎn)品為最優(yōu)。0分產(chǎn)品為淘汰品。
 
4. 成品毛刺檢測
產(chǎn)品本身的毛刺在包裝、運(yùn)輸過程中會對其他產(chǎn)品或本產(chǎn)品的外包裝進(jìn)行二次損傷。
 
 

二、如何選擇視覺檢測設(shè)備？

首先要知道用視覺檢測設(shè)備來檢測的對象，不同的產(chǎn)品，都需要重新定制開發(fā)軟件的。那要要怎樣來選購呢？
 
1.定位
對象或特征的精確定位是一個檢測系統(tǒng)或由視覺引導(dǎo)的運(yùn)動系統(tǒng)的重要功能。
 
2.光學(xué)裝置與照明
適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)裝置和照明對視覺應(yīng)用的成功至關(guān)重要。
 
3.完整的工具集對綁在一起的多個工具
機(jī)器視覺軟件主要以兩種典型的形式出售，一種是完整的視覺工具集，另一種是用于特定任務(wù)的工具應(yīng)用，最終用戶的應(yīng)用將決定是使用一套完整的視覺工具集還是使用眾多的特定工具。
 
4.編程和操作方便、簡潔、直觀的圖形界面是容易使用和設(shè)置的關(guān)鍵
機(jī)器視覺產(chǎn)品主要區(qū)別在于它們的圖像接口，接口應(yīng)該從“設(shè)置”和“操作”兩方面來評價。
 
5.亞像素精度
機(jī)器視覺系統(tǒng)具有亞像素的能力，即這些算法能夠測量或得出比一個像素更小的單位。
 
6.將來的升級
機(jī)器視覺系統(tǒng)可應(yīng)用在兩種場合，當(dāng)選擇一個系統(tǒng)時應(yīng)該考慮系統(tǒng)將來的升級。
 
7.圖像預(yù)處理
圖像預(yù)處理算法能把圖象的特征點(diǎn)放大，以使視覺工具能更好的檢測它們。
 
8.視覺引導(dǎo)的運(yùn)動
如果你的應(yīng)用需要一個視覺系統(tǒng)來引導(dǎo)機(jī)器人，那么必須知道視覺系統(tǒng)與運(yùn)動系統(tǒng)是如何集成的。
 
 
如何選擇適合自己企業(yè)的覺檢測設(shè)備，幾個重要的點(diǎn)，希望對你有所幫助！